ZMAP、ZMAN型气动单座、双座调节阀（气动薄膜单座调节阀、气动薄膜双座调节阀） |
ZMAP、ZMAN型气动单座、双座调节阀（气动薄膜单座调节阀、气动薄膜双座调节阀），是由多弹簧气动薄膜执行机构和直通双导向式单座、双座阀组成，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确，配用电-气阀门定位或气动阀门定位器，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值
气动单座、双座调节阀
（带顶装手操机构）气开式常温型 |
气动单座、双座调节阀
（气闭式标准常温型） |
气动单座、双座调节阀
（高温散热型） |
气动单座、双座调节阀
（低温型） |
1．ZMAP、ZMAN型气动单座、双座调节阀（气动薄膜单座调节阀、气动薄膜双座调节阀）是自动化控制系统中仪表的执行单元，采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，可实现分程控制（段幅信号），从而改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制
2．ZMAP、ZMAN型气动单座、双座调节阀（气动薄膜单座调节阀、气动薄膜双座调节阀）按作用模式可分；
正作用：气闭式-常开型（当信号压力增大时阀位向下位移），《B型》
反作用：气开式-常闭型（当信号压力增大时阀位向上位移），《K型》
3．ZMAP型气动单座调节阀为直通单座铸造球形阀，单座柱塞型阀芯，适用于允许泄漏小且阀前阀后压差不大的工作场合。
4．ZMAN型气动双座调节阀为直通双座铸造球形阀，双座柱塞型阀芯，适用于压差大、流量大且不是很清洁的介质和泄漏要求不严格的场合
5．ZMAP型气动单座调节阀为直通低流阻单座上、下双导向式结构，它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好，适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合，但由于阀结构上的原因，上下阀杆的不平衡力较大，尤其在公称通径大的工况下更为明显，因而该阀只适合于工作压差较小的场合。
6．ZMAN型气动双座调节阀为直通低流阻双座上、下双导向式结构，阀芯在位移过程中稳定可靠，双座阀阀体内有两个阀芯阀座组成，流体介质通过上下阀芯阀座流出，具有流量大、允许压差大、不平衡力小，是一种平衡式结构双座阀。
7．通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯形状会得到不同流量特性：等百分比（对数）性、直线性。
本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。
有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等品种。产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa；公称通径DN20~300mm；适用流体温度有-60~+450℃；按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型和低温型。 |
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ZHA/B型多弹簧气动薄膜执行机构由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。是针对老式的ZMA/B型单弹簧气动薄膜执行机构存在的尺寸大、笨重、深波纹膜片不可靠等问题设计开发的新型气动薄膜执行机构，其膜盖盘、限制件等零件均采用钢板冲压成型。膜片形状较复杂，采用特殊的压制工艺，使爆破强度达22kg/cm2以上。多弹簧形式改善了弹簧制造的工艺性，有利于不同弹簧范围的组配。可调零功能则提高了线性精度。表面处理采用环氧静电粉未喷涂，具有较高牢度和耐腐蚀性。具有受力均匀、稳定性好、尺寸小，重量轻等优点。以压缩空气为能源动力，接受电-气阀门定位器或电磁阀输入的气源压力信号，此压力作用在膜室膜片上产生推力压缩弹簧组件，并使推杆位移，当推杆与弹簧组被压缩后产生的反力相平衡时，阀杆就稳定在相应行程上。依照力平衡原理，行程大小与压力信号输入大小成一定的比例关系，从而达到阀门阀芯准确定位。
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型 号 |
ZHA-22
ZHB-22 |
ZHA-23
ZHB-23 |
ZHB-34
ZHB-34 |
ZHA-45
ZHB-45 |
ZHA-56
ZHB-56 |
有效面积cm2 |
350 |
350 |
560 |
900 |
1600 |
行 程mm |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
弹簧范围KPa |
20～100(标准):40～200;80～240; 20～60; 60～100 |
操作方式 |
普通型、带手动手轮操作型（侧装式、顶装式） |
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电气阀门定位器是工业自动化中气动执行器的主要配套仪表，可用来提高阀门位置的线性度、克服阀杆的磨擦力和消除调节阀不平衡力的影响等，从而保证阀门位置按控制系统或调节仪表传来的0~10mA DC或4-20mA的电流信号成比例关系，实现正确定位。（有多种型号规格可选配）
本公司电-气阀门定位器配用型（HEP-15隔爆型，HEP-17本安型）。也可按不同需求配用（ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西门子系列及智能定位器系列产品） |
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项目 |
指标值 |
项目 |
指标值 |
基本误差% |
不带定位器 |
±5.0 |
始
终
点
偏
差
% |
气关 |
不带定位器 |
始点 |
±5.0 |
带定位器 |
±1.0 |
终点 |
±2.5 |
回差% |
不带定位器 |
≤3.0 |
带定位器 |
始点 |
±1.0 |
终点 |
±1.0 |
带定位器 |
≤1.0 |
气开 |
不带定位器 |
始点 |
±2.5 |
终点 |
±5.0 |
死区% |
不带定位器 |
≤3.0 |
带定位器 |
始点 |
±1.0 |
终点 |
±1.0 |
带定位器 |
≤0.4 |
|
额定行程偏差% |
±2.5 |
注：本产品执行GB/T4213-92国家标准。
供气压力
MPa |
弹簧压力
KPa |
公称通径 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
0.14 |
20-100 |
1.3 |
0.8 |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
0.25 |
0.2 |
0.12 |
0.12 |
0.08 |
0.05 |
0.04 |
0.03 |
0.24 |
40-200 |
3.1 |
1.8 |
1.2 |
1.1 |
0.7 |
0.65 |
0.45 |
0.28 |
0.28 |
0.2 |
0.1 |
0.1 |
0.06 |
供气压力
MPa |
弹簧压力
KPa |
公称通径 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
0.14 |
20-100 |
5.4 |
4.4 |
4.9 |
3.8 |
4.7 |
3.6 |
2.8 |
3.75 |
2.7 |
2.15 |
2.0 |
1.7 |
0.24 |
40-200 |
10.8 |
8.8 |
9.8 |
7.6 |
9.4 |
7.2 |
5.6 |
7.5 |
5.4 |
4.3 |
4.0 |
3.4 |
|
|
|
|
|
公称通径mm |
DN15-DN300 |
材料代号 |
C（WCB） |
P（304） |
R（316） |
主要
零件 |
阀体、阀盖 |
WCB（ZG230-450） |
ZG1Cr18Ni9Ti（304） |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（304） |
阀芯、阀座 |
1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊 |
1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊 |
1Cr18Ni12Mo2Ti或司钛莱合金堆焊 |
阀杆 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
填料 |
V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不锈钢波纹管 |
垫片 |
增强聚四氟乙烯 （F4）、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片 |
上下膜盖 |
A3钢板冲压 |
波纺膜片 |
丁晴橡胶夹增强涤沦织物 |
弹簧 |
60Si2Mn |
推杆、衬套 |
2Cr13 |
轴套 |
聚氨酯（用于反作用） |
适用
工况 |
适用介质 |
水蒸汽油品类气液体 |
硝酸碱类腐蚀性气液体 |
醋酸类等腐蚀性气液体 |
常温型 |
-30～+250 F4：≤200℃ |
-40～+250 F4：≤200℃ |
-40～+250℃ F4：≤200℃ |
高温型 |
-30～+450℃ |
-40～+550℃ |
-40～+550℃ |
低温型 |
|
-40～-60℃、 -60～-100℃ |
|
|
公称通径mm |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
阀座直径mm |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
额定流量
系数Kv |
单座 |
1.2 |
2.0 |
3.2 |
5.0 |
8 |
12 |
20 |
32 |
50 |
80 |
120 |
200 |
280 |
450 |
700 |
1100 |
双座 |
|
|
|
|
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
额定行程L（mm） |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
执行器型号 |
ZHA/B-11 |
ZHA/B-22 |
ZHA/B-23 |
ZHA/B-34 |
ZHA/B-45 |
ZHA/B-56 |
薄膜有效面积Ae（cm2） |
220 |
350 |
350 |
560 |
900 |
1600 |
气源压力Ps(MPa) |
0.14～0.4 |
信号范围Pr(KPa) |
20～100、40～200、80～240 段幅：20～60、60～100 |
电信号 |
4～20mA DC或0～10mA DC （切断型：电磁阀AC220V或DC24V） |
作用模式 |
气开式（K）型、气关式（B）型 |
流量特性 |
直线、等百分比、快开性 |
允许泄漏量（L/h） |
单座：10-4×阀额定容量、 双座：10-3×阀额定容量 |
固有可调比R |
50:1 |
气源接头 |
M16×1.5 |
公称压力PN(MPa) |
1.6 2.5 4.0 6.4 |
|
设计制造:GB/T4213
法兰尺寸：JB/T79-94、HG20592、ASNIB16.5、JISB2212-2214
结构长度：GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B2002 |
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|
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公通径(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
L(mm) |
PN1.6MPa |
180 |
185 |
200 |
220 |
250 |
275 |
305 |
350 |
410 |
450 |
550 |
670 |
770 |
PN4.0MPa |
185 |
190 |
210 |
230 |
255 |
285 |
310 |
355 |
425 |
460 |
560 |
690 |
800 |
PN6.4MPa |
190 |
200 |
220 |
240 |
265 |
295 |
320 |
370 |
440 |
475 |
570 |
752 |
820 |
H1(mm) |
单座 |
60 |
115 |
120 |
130 |
145 |
180 |
195 |
200 |
245 |
255 |
295 |
380 |
4 |
H1(mm) |
双座 |
|
117 |
120 |
140 |
145 |
190 |
210 |
220 |
270 |
280 |
320 |
450 |
465 |
H(mm)≈ |
单座 |
普通型 |
560 |
567 |
579 |
625 |
655 |
802 |
820 |
828 |
1054 |
1079 |
1145 |
1518 |
1660 |
散热片型 |
710 |
720 |
730 |
790 |
820 |
985 |
1000 |
1020 |
1255 |
1280 |
1350 |
1770 |
1920 |
双座 |
普通型 |
|
575 |
585 |
643 |
655 |
822 |
855 |
877 |
1105 |
1130 |
1195 |
1638 |
1758 |
散热片型 |
|
730 |
740 |
800 |
825 |
1005 |
1035 |
1057 |
1310 |
1330 |
1400 |
1840 |
2008 |
D(mm) |
285 |
360 |
470 |
620 |
■订货须知:
⑴气动调节阀产品型号与名称 ⑵气动调节阀公称通径DN ⑶气动调节阀额定流量系数KV ⑷气动调节阀公称压力和压差 ⑸气动调节阀阀体和阀内组件材料 ⑹气动调节阀流量特性 ⑺气动调节阀适用温度 ⑻气动调节阀电源电压和控制信号 ⑼气动调节阀是否带附件。
因篇幅有限，欲知各产品的详细资料请与本公司直接联系！
销售热线：021-36320477 36320744 图文传真：021-36320744 |
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